యూనిట్, కంప్యూటర్ గది అరిగిపోవడం, తుప్పు పట్టడం మరియు పేలిపోయే అవకాశాన్ని తగ్గించడానికి మరియు పేలుడు, తినివేయు, విషపూరిత వాయువు, దుమ్ము మరియు ఇతర హానికరమైన పదార్థాలను బయటకు పంపడానికి వాతావరణం నుండి నేరుగా ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను పీల్చుకోండి, ఎందుకంటే కంప్రెసర్ వేడిని వెదజల్లే సామర్థ్యం పెద్దది, వేసవిలో ప్రత్యేక యంత్రం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి యంత్రాల మధ్య ఉండే గదికి మంచి వెంటిలేషన్ ఉండాలి మరియు సూర్యరశ్మిని తగ్గించాలి.
కంప్రెసర్‌కు ఒక పెట్టె ఉన్నప్పటికీ, వర్షం పడటం నిషేధించబడింది, కాబట్టి కంప్రెసర్‌ను బహిరంగ ప్రదేశంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయకూడదు. కంప్రెసర్ గది ప్రత్యేక భవనంగా ఉండాలి.
కంప్రెసర్ గదిలో స్థిర ఆర్పే కార్బన్ డయాక్సైడ్ ఆర్పే పరికరాలు ఉండాలి మరియు దాని మాన్యువల్ స్విచ్ ప్రమాద మండలం వెలుపల అమర్చబడి ఉండాలి. మరియు ఎల్లప్పుడూ అందుబాటులో ఉంటుంది. అగ్నిమాపక పరికరాలు కార్బన్ డయాక్సైడ్ అగ్నిమాపక యంత్రం లేదా పౌడర్ అగ్నిమాపక యంత్రాన్ని రక్షిత వస్తువు దగ్గర ఉంచాలి, కానీ ప్రమాద మండలం వెలుపల ఉండాలి.
గది పరికరాల సంస్థాపన అవసరాలు
నేల మృదువైన సిమెంట్‌తో ఉండాలి మరియు గోడల లోపలి ఉపరితలం తెల్లగా ఉండాలి. కంప్రెసర్ బేస్‌ను కాంక్రీట్ నేలపై ఉంచాలి మరియు ప్లేన్ లెవెల్‌నెస్ 0.5/1000 మిమీ కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. మరియు యూనిట్ నుండి 200 మిమీ దూరంలో పొడవైన కమ్మీలు ఉన్నాయి, తద్వారా యూనిట్ ఆయిల్ మార్పు, నిర్వహణ లేదా కడగడం మరియు నేలను శుభ్రపరచడం కోసం ఆగిపోయినప్పుడు, చమురు మరియు నీరు గాడి నుండి దూరంగా ప్రవహించగలవు మరియు గాడి పరిమాణం వినియోగదారుచే నిర్ణయించబడుతుంది. కంప్రెసర్ యూనిట్‌ను నేలపై ఉంచినప్పుడు, కంపనాన్ని నివారించడానికి మరియు శబ్దాన్ని పెంచడానికి బాక్స్ దిగువన నేలతో బాగా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోవాలి. పరిస్థితులతో ఉన్న వినియోగదారుకు, యంత్ర గది గోడకు ధ్వని-శోషక బోర్డును అతికించవచ్చు, ఇది శబ్దాన్ని మరింత తగ్గించగలదు, కానీ గోడను అలంకరించడానికి సిరామిక్ టైల్స్ వంటి కఠినమైన ఉపరితల పదార్థాలను ఉపయోగించడం సరైనది కాదు. గాలి-చల్లబడిన కంప్రెసర్ పరిసర ఉష్ణోగ్రత ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, పరికరాల గదిలో వెంటిలేషన్ బాగా మరియు పొడిగా ఉండాలి. కంప్రెసర్ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రతను -5 ° C నుండి 40 ° C లోపల నియంత్రించడానికి ఉష్ణ మార్పిడి గాలిని గాలి వాహిక నుండి బయటకు తీసుకురావచ్చు లేదా ఎగ్జాస్ట్ ఫ్యాన్‌ను వ్యవస్థాపించవచ్చు. పరికరాల గదిలో ఉష్ణోగ్రత 0 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. యంత్ర గదిలో తక్కువ దుమ్ము ఉంటుంది, గాలి శుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు హానికరమైన వాయువులు మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం వంటి తినివేయు మాధ్యమం లేకుండా ఉంటుంది. మీ కంపెనీ ప్రాసెస్ చేసే ఉత్పత్తి యొక్క స్వభావాన్ని బట్టి, గాలి ప్రవేశద్వారం ప్రాథమిక ఫిల్టర్‌తో అమర్చబడి ఉండాలి. ప్రభావవంతమైన విండో ప్రసరణ ప్రాంతం 3 చదరపు మీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
విద్యుత్ సరఫరా మరియు పరిధీయ వైరింగ్ అవసరాలు
కంప్రెసర్ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరా AC(380V/50Hz) మూడు-దశలు, మరియు ఫ్రీజ్ డ్రైయర్ యొక్క విద్యుత్ సరఫరా AC(220V/ 50Hz). విద్యుత్ సరఫరాను నిర్ధారించండి.
వోల్టేజ్ డ్రాప్ రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్‌లో 5% మించకూడదు మరియు దశల మధ్య వోల్టేజ్ వ్యత్యాసం 3% లోపల ఉండాలి.
షార్ట్ సర్క్యూట్ ఫేజ్ లాస్ ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి కంప్రెసర్ విద్యుత్ సరఫరాలో ఐసోలేషన్ స్విచ్ అమర్చాలి.
సెకండరీ సర్క్యూట్ ఫ్యూజ్‌ని తనిఖీ చేసి, కంప్రెసర్ పవర్ ప్రకారం తగిన ఫ్యూజ్-ఫ్రీ స్విచ్‌ని ఎంచుకోండి.
ఇతర విభిన్న విద్యుత్ వినియోగ వ్యవస్థలతో సమాంతరంగా ఉపయోగించకుండా ఉండటానికి, ముఖ్యంగా అధిక వోల్టేజ్ డ్రాప్ లేదా త్రీ-ఫేజ్ కరెంట్ అసమతుల్యత మరియు కంప్రెసర్ ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ డివైస్ యాక్షన్ జంప్ ఏర్పడటం వల్ల కంప్రెసర్ యొక్క శక్తి పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, కంప్రెసర్‌ను ఒంటరిగా పవర్ సిస్టమ్ సెట్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. ప్రమాదం వల్ల కలిగే లీకేజీని నివారించడానికి తప్పనిసరిగా గ్రౌన్దేడ్ చేయాలి, ఎయిర్ డెలివరీ పైపు లేదా కూలింగ్ వాటర్ పైపుకు కనెక్ట్ చేయకూడదు.
పైప్‌లైన్ సంస్థాపనకు అవసరాలు
యూనిట్ యొక్క ఎయిర్ సప్లై పోర్ట్‌లో థ్రెడ్ పైపు ఉంది, దీనిని మీ ఎయిర్ సప్లై పైప్‌లైన్‌తో అనుసంధానించవచ్చు. ఇన్‌స్టాలేషన్ కొలతల కోసం దయచేసి ఫ్యాక్టరీ మాన్యువల్‌ని చూడండి.
నిర్వహణ సమయంలో మొత్తం స్టేషన్ లేదా ఇతర యూనిట్ల ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి మరియు నిర్వహణ సమయంలో సంపీడన గాలి తిరిగి ప్రవహించకుండా విశ్వసనీయంగా నిరోధించడానికి, యూనిట్ మరియు గ్యాస్ నిల్వ ట్యాంక్ మధ్య కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. ఫిల్టర్ నిర్వహణ సమయంలో గ్యాస్ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి, ప్రతి ఫిల్టర్ యొక్క పైప్‌లైన్‌లో స్టాండ్‌బై పైప్‌లైన్‌లను ఏర్పాటు చేయాలి మరియు పైప్‌లైన్‌లోని కండెన్సేట్ నీరు కంప్రెసర్ యూనిట్‌కు ప్రవహించకుండా ఉండటానికి ఫీడర్ పైప్‌లైన్‌లను ప్రధాన రహదారి పైభాగం నుండి అనుసంధానించాలి. పైప్‌లైన్‌ను వీలైనంత వరకు కుదించండి మరియు సరళ రేఖను తగ్గించండి, పీడన నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఎల్బో మరియు అన్ని రకాల వాల్వ్‌లను తగ్గించండి.
ఎయిర్ పైప్‌లైన్ల కనెక్షన్ మరియు లేఅవుట్
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ యొక్క ప్రధాన పైపు 4 అంగుళాలు, మరియు బ్రాంచ్ పైప్ సాధ్యమైనంతవరకు ఉన్న పైపును ఉపయోగించాలి. పైప్‌లైన్ సాధారణంగా 2/1000 కంటే ఎక్కువ వాలు కలిగి ఉండాలి, మురుగునీటి వాల్వ్ (ప్లగ్) యొక్క దిగువ చివర, పైప్‌లైన్ వీలైనంత వరకు వంగకుండా చిన్న స్ట్రెయిట్ వాల్వ్ తక్కువగా ఉండాలి. భూగర్భ పైప్‌లైన్ ప్రధాన రహదారి ఉపరితలం గుండా వెళుతున్నప్పుడు, పైపు పైభాగం యొక్క ఖననం చేయబడిన లోతు 0.7 మీ కంటే తక్కువ కాదు మరియు ద్వితీయ రహదారి ఉపరితలం 0.4 మీ కంటే తక్కువ కాదు. పీడనం మరియు ప్రవాహ మీటర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం మరియు దాని ఉపరితల పరిమాణం ఆపరేటర్ సూచించిన ఒత్తిడిని స్పష్టంగా చూడటానికి వీలు కల్పించాలి మరియు పీడన తరగతి స్కేల్ పరిధి డయల్ స్కేల్ యొక్క 1/2 ~ 2/3 స్థానంలో పని ఒత్తిడిని చేయాలి. వ్యవస్థ యొక్క సంస్థాపన తర్వాత పీడన బలం మరియు గాలి బిగుతు పరీక్ష చేయాలి, హైడ్రాలిక్ పరీక్ష కాదు. అదే వాయువు యొక్క 1.2 ~ 1.5 రెట్లు ఒత్తిడి, లీకేజ్ అర్హత పొందింది.
గాలి పైపులైన్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత
సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, ఉపరితలం నుండి మురికిని, బిల్జ్, తుప్పు మచ్చ, వెల్డింగ్ స్లాగ్‌ను తొలగించిన తర్వాత, అర్హత కలిగిన ప్రెస్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఇది బెస్మియర్ పెయింట్‌తో యాంటీకోరోసివ్ ప్రాసెసింగ్. పైప్‌లైన్ పెయింట్ యాంటీ-కోరోసివ్ కలిగి ఉంటుంది, పైప్‌లైన్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, కానీ గుర్తించడం సులభం మరియు అందంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఉపరితలం యాంటీ-రస్ట్ పెయింట్‌తో పూత పూయబడుతుంది మరియు పేర్కొన్న బ్లెండ్ పెయింట్ వర్తించబడుతుంది.
ఎయిర్ పైప్‌లైన్ మెరుపు రక్షణ
పిడుగుపాటు వల్ల కలిగే అధిక వోల్టేజ్ వర్క్‌షాప్ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ మరియు గ్యాస్ పరికరాలలోకి ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, అది పరికరాల వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతుంది. కాబట్టి వర్క్‌షాప్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు పైప్‌లైన్‌ను బాగా గ్రౌండ్ చేయాలి.
పైప్‌లైన్ పీడన నష్టం
పైపులో వాయువు ప్రవహించినప్పుడు, నేరుగా పైపు విభాగంలో ఘర్షణ నిరోధకత ఉత్పత్తి అవుతుంది. కవాటాలు, టీలు, మోచేతులు, రీడ్యూసర్ మొదలైన వాటిలో స్థానిక నిరోధకత, ఫలితంగా వాయువు పీడన నష్టం జరుగుతుంది.
గమనిక: పైప్‌లైన్ భాగం యొక్క మొత్తం పీడన తగ్గుదలలో మోచేతులు, రిడ్యూసింగ్ నాజిల్‌లు, టీ జాయింట్లు, వాల్వ్‌లు మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే పాక్షిక పీడన నష్టం కూడా ఉంటుంది. ఈ విలువలను సంబంధిత మాన్యువల్ నుండి తనిఖీ చేయవచ్చు.
కంప్రెసర్ వాయు పీడన వ్యవస్థ యొక్క వెంటిలేషన్
వినియోగదారుడు ఆయిల్-ఫ్రీ మెషీన్ లేదా ఆయిలర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నా, లేదా వినియోగదారుడు ఎయిర్-కూల్డ్ కంప్రెసర్ లేదా వాటర్-కూల్డ్ కంప్రెసర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నా, ఎయిర్ కంప్రెసర్ గది యొక్క వెంటిలేషన్ సమస్యను పరిష్కరించాలి. మా గత అనుభవం ప్రకారం, ఎయిర్ కంప్రెసర్ల లోపాలలో 50% కంటే ఎక్కువ ఈ అంశాన్ని నిర్లక్ష్యం చేయడం లేదా తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడం వల్ల సంభవిస్తాయి.
కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ప్రక్రియలో చాలా వేడి ఉంటుంది, మరియు ఈ వేడి ఎయిర్ కంప్రెసర్ గదిని విడుదల చేయలేకపోతే, సకాలంలో ఎయిర్ కంప్రెసర్ గది ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది, కాబట్టి ఎయిర్ కంప్రెసర్ చూషణ మౌత్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఒక విష వృత్తం కంప్రెసర్ మరియు అలారం యొక్క అధిక ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రతకు కారణమవుతుంది, అదే సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలి సాంద్రత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-06-2022
